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炉排式焚烧热风炉

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产品名称:炉排式焚烧热风炉

产品关键词:垃圾焚烧炉,高温

产品简介:炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。该类炉型的最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广,绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理,可使垃圾焚烧发电(或供热)。但机械炉排炉的应用也有局限性,含水率特别高的污泥、大件生活垃圾,不适宜直接用炉排型焚烧炉。

联系方式:13961436197

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概述


 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。

  从不同的角 度有很多种分类方法。按焚烧室分类 可分为:按炉型分类可分为 固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧 炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉 等。为增强生活垃圾焚烧的效果,经常 在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技 术。炉排焚烧炉原理为:将垃圾供应到 耐热铸铁(钢)的炉排上,从炉排下部通 风,使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧 原理为:在塔型炉底部多孔管中通风, 使其上砂层流动形成流动层,粉碎后的 垃圾被投入后,在炉内与流动砂(650~ 800℃)接触,从而瞬间燃烧,燃烧后的 灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。

  气化熔融炉的焚烧原理为:先将垃圾在 450~600℃的还原性气氛中热分解为 可燃性气体以及以炭为主的固体残渣, 然后再进行燃烧并熔融。焚烧炉的设 计时要综合考虑工厂的处理规模、待处 理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负 荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和 烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。


特点


(1)处理垃圾范围广泛 能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

(2)燃烧热效率高 正常燃烧热效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。

(3)运行维护费用低 由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平,因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人),维护工作量也较少。

(4)可靠性高 经过近20年运行表明,此焚烧炉故障率非常低,年运行8000小时以上,一般利用率可达95%以上。

(5)排放物控制水平高 由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备,使烟气得到了充分的处理。经长期测试,烟气排放物中CO含量1—10 PPM,HC含量2—3 PPM,NOx含量35 PPM,完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃,并且停留时间达2秒以上,可使二恶英基本分解,烟气中二恶英的含量为 0.04 ng/m3,远低于欧美标准0.1 ng/m3。

(6)炉排在压缩空气的吹扫下,有自清洁功能。

工作原理


  垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为S11竞猜 - LOL官方网站区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。


应用范围


焚烧炉原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的。

   

 目前,焚烧炉在患病害的动物尸体无害化处理以及医疗废弃物、有毒有害固体废弃物处理方面有较大的应用价值。

    以动物的焚烧为例,说明利用焚烧炉进行无害化处理的操作步骤:

1、注入燃料,接通电源,启动助燃开关,炉内温度达到自燃温度,将病害畜禽肉尸及其产品投入炉内,关闭助燃开关,启动自燃开关,病害肉体保持自燃状态不能剖割的病害畜禽尸体整体投入焚烧炉中,启动自燃开关,尸体自燃至完全碳化为止。

2、整尸焚毁:不能剖割的病害畜禽尸体整体投入焚烧炉中,启动自燃开关,尸体自燃至完全碳化为止。

3、肉尸分割焚毁:允许分割的病害肉品分割后投入焚烧炉中,启动自燃开关,肉块自燃至完全碳化为止。

4、脏器焚毁:病害畜禽脏器整体投入焚烧炉中,启动助燃开关,使脏器在助燃状态下燃烧至完全碳化为止。

5、焚烧后的碳化物需要选择地点(远离水源地和居民区)进行掩埋,彻底杜绝病菌的传播。


焚烧炉在普光气田高含硫气井试气中的应用

目前高含硫气井试气通常采用燃烧筒燃烧,燃烧效率低、H2S燃烧不完全、SO2排放超标、试气时间短,难以准确评价气井产能。为此,介绍了引进加拿大专业公司设计生产的Q3000型焚烧炉的工作原理、扩散模型计算方法及主要技术指标,指出该焚烧炉通过喷头排列方式设计、逻辑控制程序研究能使高含硫天然气产生高速涡流,炉腔温度范围从1090℃到1630℃,保证了高含硫天然气的完全燃烧,具备燃烧完全、SO2扩散良好,可长时间、高效率、满负荷燃烧的性能,满足了试气安全要求。同时,根据高含硫气井的试气要求,设计6台焚烧炉并联试气,设计处理量60×104m3/d,累积试气燃烧时间240h,经环境监测可知各项监测指标满足环保要求,实现了高含硫天然气井的系统测试,为进一步落实气藏的产能提供了科学依据。






未命名_副本123

主要供应于广西及贵州两处生活垃圾处理及再生系统中的应用。

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